乌鲁木齐精密模具

(4)压注成型
亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在**固化温度时，有较大的固化速率。

(2)压缩成型
俗称压制成型，是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与甲醛模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、**硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。

设计要点
一.设计前检讨事项
工作步骤
工作步骤
1．模具材质
2．成型品
3．成型机选择
4．模座基本构造
二.模具设计重要项目
1．多色射出组合方式
2．浇道系统
（1）射出压力较低。
（2）快速充填完成，可提升产量。
（3）可均匀射出，产品质量较好。
（4）减少废料，缩短射出时间。
3．成型设备：
（1）各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸。
（2）打击棒的位置及打击行程。
（3）旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题。
（4）旋转盘的承载重量。
4．模座设计:模仁配置设计

模具的原材料的控制从下列几方面进行：
1、宏观检验
化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。
宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。
标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979
宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。