镀钛是用化学方法使钛金属附着在别的物体表面上,形成的钛镀层具有较好的抗蚀性 [1] ,可用于保护被镀物体,提高表面耐磨性。亦有将钛或其化合物(如氮化钛)镀到物体表面统称为镀钛的说法
通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出:随着烧结温度的升高,结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低,从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 时达到值589 MPa,然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,结合剂胎体存在欠烧的行为,胎体还没有致密化。温度升高,烧结时液相量增加,节块空隙减少,对金刚石的润湿性好,节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后,有过烧行为,出现流料现象,同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀,金刚石发生碳化,使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降
不同烧结温度下,铜基结合剂胎体、含未镀钛金刚石节块和含镀钛金刚石节块的抗弯强度和把持力系数不同。它们的变化规律基本与铁基结合剂时类似。随着烧结温度的升高,3 个试样的抗弯强度同样先升高再降低,在720 °C 时抗弯强度均达到,分别为644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同样地,使用镀钛金刚石后节块的抗弯强度比未镀的要高,分别提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用镀钛金刚石后的把持力系数比采用未镀金刚石时有所增加,说明金刚石表面镀钛能够改善其与铜铁基结合剂的界面结合状况,增强结合剂对金刚石的把持力。
在钛涂层的沉积过程中,涂层粘附到产品基质上,并且可以有效地控制涂层的沉积厚度(一侧为0.5μm至6μm)。刀具镀钛涂层适用于不同的产品类型。处理。 CVD后,PVD工具也具有热稳定性,镀钛大大提高了其精密加工性能和使用寿命。这样可以实现强大而高效的刀具加工,从而实现的性能然后每个人都知道镀钛的好处。
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