若金刚石表面没有镀覆层,高温烧结时铁合金中的元素会对金刚石表面产生较严重的化学侵蚀(如使金刚石表面石墨化),从而影响结合剂对它的把持力和金刚石的强度。金刚石表面镀钛后,依靠镀钛层的中介作用,结合剂牢牢地把持着金刚石。这说明使用镀钛金刚石能够改善铁基结合剂与金刚石界面的结合状况,增强了结合剂对金刚石的把持力[8]。铜基结合剂与金刚石的结合与此类似 [5] 。
镀钛是在高温,真空钛金炉内,钛、锆金属。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化,离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上,从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。金属结合剂金刚石工具因其结合强度高、容易成型、使用寿命长等优良特性而在实际中得到了广泛应用,成为当今公认的、能加工硬脆非金属材料的有效工具。金属结合剂基体主要有钴基、铁基、铜基、镍基、铝基等。在这些结合剂中,钴基结合剂抗弯强度高,对碳材料和碳化物的润湿性和粘结性好,钴基金刚石磨具性能,但钴属于战略物质且价格较高,不适合大规模的工业化使用。铁与钴属于同族元素,性质比较相似,价格低廉且来源广泛。铜基结合剂有满意的综合性能、低的烧结温度、好的成型性和可烧结性以及与其他元素的相容性。铁基和铜基结合剂正因为分别具有以上的优点,所以实际应用多。此外,为了提高金刚石工具的性能,对金刚石表面金属化,即通过化学或物理的方法在金刚石表面镀上其他金属,能增强金刚石与金属胎体间的键合,增加金属胎体对金刚石的把持力,延长金刚石工具的使用寿命
化学镍电镀对各种冲压件、弹簧、螺丝、螺母、高精密五金件,我们通过实验对化学镍做了深度了解。电镀是改善产品的表面光亮度,使其表面光滑亮丽,耐腐蚀、抗磨损、防生锈、等一些作用 、产品电镀可以盐雾测试8-72小时之内。 在正常保养使用下不易损坏、破裂。从而延长使用寿命。
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镀钛工艺有:真空镀膜和喷涂工艺等
真空镀膜包括:磁控溅射法,电弧离子镀法等,如果在镀膜过程中通入氮气可以形成氮化钛,镀层颜色金,否则白色。该方法镀层薄,一般在15个微米左右,镀层光亮不需要后续加工。喷涂的方法有冷喷涂法。涂层很厚可以达到毫米量级,表面粗糙需要后续加工
碳化钛与氮化钛镀层的区别:颜色不同,碳化钛(黑色)氮化钛(金色)硬度不同,碳化钛比氮化钛硬度高,但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛,因此出碳氮化钛膜。近些年还比较流行的有氮化钛铝,氮化铬膜等。在工艺上碳化钛比氮化钛工艺难一些,控制范围更窄。以上的两种镀层工艺已经非常成熟,分装饰镀和刀具镀,装饰镀一般很薄不**过1微米,工具镀要求较厚3-5微米。